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Le traitement d’images avec visionPOWERBOX est souple et performant

Le traitement d’images avec visionPOWERBOX est souple et performant

19 septembre 2008

Le nouveau visionPOWERBOX de Leuze electronic est un système performant de traitement d’images se basant sur Kompakt-PC. La technologie numérique FireWire permet d’avoir un enregistrement ou une transmission à grande vitesse et sans perturbation d’images de caméra de très grande qualité.

Le Kompakt-PC du nouveau système visionPOWERBOX réunit la grande capacité de calcul avec le maniement habituel d’un ordinateur tournant sous Windows. Ses performances tiennent compte des exigences lors de contrôles de caractéristiques complexes de qualité, lors de la mémorisation et de la documentation des résultats de contrôle en liaison avec des cadences de plus en plus rapides. La présence de l’interface Ethernet simplifie la mise en réseau, par exemple avec des ordinateurs de bureau de qualité, avec un terminal de commande ou dans le but de la télésurveillance. Grâce à une carte E/S directement intégrée comportant 16 entrées/sorties numériques à couplages optiques, les modules Breakout ou E/A-Boards séparés sont superflus.

Solution optimale grâce à des composants sélectionnables

Les caméras numériques FireWire fournissent la meilleure qualité d’images. FireWire est un système bus à grande vitesse pour la transmission de données d’images conformément à la norme industrielle IEEE 1394. Un taux de transfert de 400 MBits/s permet d’avoir des contrôles de qualité, même dans des processus rapides. Dans le système visionPOWERBOX, il est possible d’utiliser des caméras en couleur et monochromes, de résolution standard VGA jusqu’aux caméras à haute résolution (1,4 méga pixels). En standard, deux ports de caméra sont disponibles ; ils peuvent être complétés par d’autres contrôleurs FireWire. Comparativement à des solutions avec caméras smart, le remplacement des caméras est simple, sans avoir à remplacer tout le système. Souplesse supplémentaire : l’utilisation d’optiques C-Mount qui, selon l’application, peuvent être choisis avec des objectifs standard, de précision, télécentriques ou optimisés IR. Dans le cas d’un changement d’application, les objectif peuvent également être facilement remplacés.

Logiciel performant avec de nombreux outils

Un des composants essentiels déterminant la performance du système est le logiciel tournant sous Windows XP. Les utilisateurs reçoivent de Leuze un ensemble complet avec des outils puissants, simples à manipuler. On dénombre même des outils disponibles seulement en option dans d’autres systèmes, comme par exemple la reconnaissance de contours ou la lecture de codes à 1 dimension ou de codes Stacked. En plus des outils standard comme la mesure ou le Blob pour les contrôles de présence, de quantité ou de globalité ainsi que les contrôles de couleur, la détection d’échantillons et les contrôles d’imprimés ; il permet aussi de traiter ou de calibrer les images. De plus, il est possible d’établir des Overlays avec d’importantes informations pour l’opérateur, de saisir des données statistiques et d’effectuer des comparatifs logiques ou d’autres calculs se basant sur les résultats de contrôle.

Excellent rapport qualité-prix

Du fait de ces technologies, le système offre un excellent rapport qualité-prix comparativement aux solutions avec caméras smart. Diverses sources de lumière – des lampes peu coûteuses à haute fréquence jusqu’aux puissantes sources de lumière pulsées à diodes en différentes couleurs – et un boîtier de protection complètent l’ensemble de traitement d’images visionPOWERBOX avec des composants parfaitement adaptés les uns aux autres.

Domaines typiques d’applications

La diversité des composants pouvant être sélectionnés et combinés aux outils logiciels les plus performants rend la visionPOWERBOX intéressante pour une série d’applications. On dénombre des tâches comme:

  • Contrôle d’étiquettes dans la technique d’emballage (position, identification, lecture de signes et de codes)
  • Contrôle du montage dans l’industrie automobile ou dans la construction mécanique (globalité, respect des cotes et orientation)
  • Identification et position d’objets dans l’industrie automobile, robotique ou technique de montage et de manipulation (détection d’échantillon, position et position d’angle)
  • Contrôle qualité dans la fabrication (défauts, dimension)
  • Contrôle de la couleur et contrôle de l’aspect d’impression

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