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Clinchage et rivetage sans défaut

Clinchage et rivetage sans défaut

20 novembre 2006

Dans la construction automobile, il est fait de plus en plus souvent appel au clinchage plutôt qu‘au soudage par points pour la fabrication des portes, capots et hayons arrière. Bien qu’aujourd’hui, le processus de clinchage soit essentiellement utilisé pour les pièces en aluminium, il n’en est pas moins parfaitement adapté à l’assemblage de tôles et profilés d‘épaisseurs variables ou constitués de différents matériaux. La force requise pour réaliser ce formage plastique est un paramètre exploitable pour la surveillance du processus. Elle permet de détecter :

  • les écarts dimensionnels ou les erreurs de nombre de tôles,
  • l’état d’usure de l’outil de clinchage,
  • les défaillances du processus, rupture du poinçon ou de la matrice, par exemple,
  • un mauvais réglage de la hauteur sur la presse,
  • une trop faible épaisseur de la base.

Grâce à la mise en œuvre de la technologie de mesure piézoélectrique Kistler pour la surveillance, en continu, de la force de clinchage, il est possible non seulement d‘assurer la transparence du processus, mais également de contrôler la stabilité à long terme de l‘équipement de clinchage. Le système d’étalonnage de type 9831C322 permet ainsi un contrôle périodique de la pince de clinchage.

Les processus de rivetage aveugle peuvent être également surveillés et documentés par intégration de capteurs de force piézoélectriques et par visualisation au moyen des systèmes de surveillance CoMo Net®, type 5863A1..., ou CoMo View®, type 5863A2... .

La surveillance des forces de clinchage et de rivetage évite que des composants défectueux ne soient intégrés dans la fabrication en série. Elle assure donc un niveau de qualité élevé et constant au produit.

Groupe Kistler

Développement, production et mise en œuvre de capteurs pour les mesures de pressions, de forces, de couple et d’accélérations, telles sont les compétences traditionnelles de Kistler. Grâce au savoir-faire et aux systèmes électroniques Kistler, les signaux de mesure peuvent être conditionnés puis utilisés pour l’analyse de phénomènes physiques, la régulation et l’optimisation de processus industriels, le perfectionnement de la qualité de la production, ainsi que l’amélioration des performances sportives et la rééducation.

Kistler propose une offre complète de capteurs et de systèmes pour le développement des moteurs, la technique automobile, la plasturgie, l’usinage des métaux, les techniques de montage et la biomécanique.

Un total de 19 sociétés affiliées au Groupe et de 30 représentations assure une présence commerciale dans le monde entier et garantit un contact étroit avec la clientèle, un soutien technique individuel en termes d’applications et des délais de livraison très courts.

Avec ses plus de 800 collaborateurs, le Groupe Kistler est l’un des leaders mondiaux de la technologie des mesures dynamiques. Au cours de l’exercice 2005, le Groupe Kistler a réalisé un chiffre d’affaires de 160 millions de CHF.

  • Kistler Instrumente AG
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