Des solutions de câblage intelligentes pour une mesure efficace de la pression dans l'empreinte

La réussite de la mesure de pression dans l'empreinte en production ne dépend pas uniquement de la robustesse et de la précision des capteurs, mais aussi de la technique de câblage entre les capteurs et les systèmes de surveillance des processus. Les branchements de câble erronés peuvent entraîner le rebut de bonne pièces, la livraison de mauvaises pièces au client et, dans la documentation, l’affectation erronée de données à des pièces moulées. Il est donc indispensable de pouvoir se prémunir contre les erreurs de câblage lors de l'équipement des systèmes. Avec la technique multicanale de Kistler, un seul câble transmet du moule au système les signaux provenant de un à huit capteurs : il est ainsi impossible de se tromper !

L'espace de montage étant souvent restreint, en particulier dans les moules multi empreintes, la technique multicanale doit être compacte et simple à monter. Les connecteurs multicanaux de Kistler à quatre (type 1708A0) ou huit (type 1710A0) canaux ne font que 26 mm de profondeur et reposent sur les techniques monofilaire et de branchement par couper-connecter. Ces dernières permettent un montage et un démontage aisés et rapides des câbles de capteurs, sans outil sup-plémentaire. La technique monofilaire garantit en outre la simplicité de métrage des câbles à la longueur désirée, et en permet une réparation rapide et aisée.

L'amplificateur de température de type 2205A… (cotes H x l x P 29 x 53 x 30 mm), directement intégré dans le moule, pro-pose également la technique multicanale pour les capteurs combinés de pression et de température. Vous disposez ainsi d'un système de câblage simple et sûr pour toutes vos mesures de pression, de température ou mesures combinées.

Connaissances de base : la courbe de pression dans l'empreinte

En moulage par injection, la courbe de pression dans l'empreinte représente en quelque sorte l'empreinte digitale de la formation des pièces moulées. C'est une grandeur décisive pour l'évaluation de la qualité des pièces moulées.

En tant que fournisseur du plus vaste assortiment de capteurs pour tous les procédés de moulage par injection, de techniques de connectique simples, de systèmes intuitifs, conviviaux et intégrables en réseau, Kistler est le seul constructeur à proposer l'ensemble des composants de la chaîne de surveillance du moulage par injection. Kistler est le plus grand constructeur mondial de capteurs de pression et de température destinés à l'industrie plastique.

Groupe Kistler

Développement, production et mise en œuvre de capteurs pour les mesures de pressions, de forces, de couple et d’accélérations, telles sont les compétences traditionnelles de Kistler. Grâce au savoir-faire et aux systèmes électroniques Kistler, les signaux de mesure peuvent être conditionnés puis utilisés pour l’analyse de phénomènes physiques, la régulation et l’optimisation de processus industriels, le perfectionnement de la qualité de la production, ainsi que l’amélioration des performances sportives et la rééducation.

Kistler propose une offre complète de capteurs et de systèmes pour le développement des moteurs, la technique automobile, la plasturgie, l’usinage des métaux, les techniques de montage et la biomécanique.

Un total de 20 sociétés affiliées au Groupe et de 30 représentations assure une présence commerciale dans le monde entier et garantit un contact étroit avec la clientèle, un soutien technique individuel en termes d’applications et des délais de livraison très courts.

Avec ses plus de 800 collaborateurs, le Groupe Kistler est l’un des leaders mondiaux de la technologie des mesures dynamiques. Au cours de l’exercice 2006, le Groupe Kistler a réalisé un chiffre d’affaires de 174 millions de CHF.